Industria 4.0

Focus

El término Industria 4.0 fue acuñado durante la Hannover Messe de 2011 (una de las ferias, por no decir la feria más importante del mundo de la automatización de procesos industriales); su explicitación tuvo, y sigue teniendo, un doble objetivo: establecer una tendencia de desarrollo en ámbito tecnológico para componentes y sistemas que intervienen en la producción industrial ya existentes desde hace varios años, delineando sus límites con precisión; fijar un objetivo a perseguir en las innovaciones futuras en el mismo ámbito.

El término se refiere al advenimiento de la cuarta revolución industrial: así como las primeras tres revoluciones tuvieron origen por la coyuntura de innovaciones tecnológicas, las nuevas necesidades del mercado y la necesidad de consolidación de segmentos enteros industriales que compiten entre sí, la cuarta revolución sigue también, desde estos puntos de vista, las huellas de las anteriores.

La tercera revolución marcó la entrada de la information technology en el ámbito industrial: la potencia y la velocidad de cálculo de los ordenadores apoyó la introducción y la integración de nuevas tecnologías como los robots antropomórficos (de brazo articulado), que aumentaron considerablemente la capacidad productiva marcando a la vez nuevos estándares cualitativos de las mercancías.

La cuarta revolución industrial es la revolución de la conectividad y de los big data (datos masivos): los ordenadores y las máquinas supeditadas directamente a ellos evolucionan de sistemas cerrados a sistemas interconectados gracias a Internet (hablamos de IoT, Internet of Thing, objetos conectados entre sí por la red); los datos generados son recogidos, analizados y elaborados en forma cruzada por sistemas informáticos (a menudo instalados en plataformas cloud) para, a continuación, ser redistribuidos hacia todos los actores involucrados en la cadena del valor, ya sean hombres o máquinas, para maximizar la eficacia de la producción (estamos hablando de Smart Industry). Junto a estas tecnologías, evoluciones de las que ya habían caracterizado la revolución industrial precedente, han aparecido otras nuevas como las impresoras 3D, los dispositivos que utilizan la realidad aumentada y los sistemas de virtualización.

La Industria 4.0 intenta responder a 5 necesidades principales que cada vez más se caracterizan como la piedra angular de la competitividad entre empresas a nivel global:

  • Mayor flexibilidad en la producción de pequeños lotes, quizá personalizados según las necesidades del cliente, a costes comparables con los de la gran producción en serie
  • Mayor velocidad de desarrollo de productos nuevos gracias al prototipado rápido
  • Mayor productividad gracias a la disminución del tiempo de ajuste, a la reducción de errores y de paradas de máquina
  • Mayor calidad mediante el análisis de toda la producción en tiempo real gracias a sensores y recopilación de datos elaborados al instante
  • Mayor competitividad gracias a productos de altísimo valor añadido

INDUSTRIA 4.0 Y COMPONENTES PARA LA AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA

En el ámbito de la automatización neumática, los componentes que respetan los cánones de la Industria 4.0 están destinados principalmente a permitir el monitoreo inteligente y el mantenimiento predictivo. Por monitoreo inteligente se entiende el control constante de los rendimientos de todos los componentes que constituyen una línea automática de producción por parte de uno o varios software; este último, mediante el análisis de una serie de datos parametrizados con arreglo a la máxima eficacia del sistema que debe controlarse, envía notificaciones en caso de no conformidad con los estándares indicados, permitiendo intervenciones rápidas y por lo tanto una optimización de la producción. Por mantenimiento predictivo se entiende un tipo de mantenimiento preventivo (el más eficaz) que anticipa las paradas de máquina calculando el tiempo que queda antes de que surjan averías que afectarán a los componentes del sistema, extrapolando y analizando una serie de datos relacionados con el sistema en cuestión y sus partes.

Para adaptar la propia oferta a los objetivos que se propone la Industria 4.0, los fabricantes de componentes para la automatización neumática se están moviendo en dos frentes: adaptando componentes ya de amplio consumo a las nuevas necesidades de aplicación y creando soluciones completamente nuevas. El primer caso tiene que ver con la integración en los componentes ya existentes (cilindros, electroválvulas, tecnologías proporcionales, grupos FRL, etc.), de sensores para la recogida de datos y de sistemas de comunicación capaces de enviar estos últimos a los sistemas de elaboración, residentes a distancia en ordenadores colocados en un establecimiento de producción o directamente en plataformas cloud.

En el segundo caso incluimos la Serie CROV_DS (la encuentran aquì) la cual, además de respetar los cánones que la incluyen en toda regla en los productos para la Industria 4.0, relaciona estos últimos con el ahorro de energía, tema que desarrollamos aquì.